山東計算機配件精（jīng）密機械（xiè）加（jiā）工（gōng）

   精密機械（xiè）加工（gōng）的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度（dù）狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作（zuò）地址,對（duì）一個（gè）或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技（jì）術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批（pī）閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等（děng）。