三（sān）明計算機配件精密機械加工

   精（jīng）密（mì）機（jī）械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是（shì）可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法（fǎ）加工（gōng）時，最大變形力僅（jǐn）為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程（chéng）。構成一個工（gōng）序的（de）首（shǒu）要（yào）特點（diǎn）是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工（gōng）序的內（nèi）容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術（shù）規（guī）程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。