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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程(chéng)。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是(shì)不改動加工(gōng)目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分(fèn)為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。




