日喀（kā）則計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時（shí），則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具（jù）除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各（gè）種機械對工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技（jì）術規程是規則零（líng）件機械加工技術（shù）進程和操（cāo）作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理（lǐ）的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。