泉州（zhōu）計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和（hé）高精（jīng）度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度（dù）外（wài），還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術（shù）道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。