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精密機械(xiè)加工的(de)高效率(lǜ)和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械(xiè)加工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工(gōng)技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技(jì)術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




