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精(jīng)密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其(qí)中機械加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工(gōng)技(jì)術規程(chéng)通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。




