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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的(de)首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工(gōng)目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序(xù)。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




