瓊海（hǎi）閥（fá）門機械零（líng）部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是（shì）可以犧牲加（jiā）工（gōng）效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外（wài），還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機（jī）械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些（xiē）技能（néng）進程。構成一（yī）個工序的首（shǒu）要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工（gōng）序（xù）的（de）內（nèi）容是（shì）連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法（fǎ）、切削用量（liàng）、時間（jiān）定額等。