瓊（qióng）海機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸（cùn）或功用進（jìn）行改動的（de）進程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連（lián）續結束的。其技能（néng）進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目（mù）及查驗辦法、切削（xuē）用量（liàng）、時間（jiān）定額等。