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精(jīng)密機械(xiè)加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械(xiè)加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等(děng)技術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。




