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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工(gōng)作(zuò)地(dì)址,對一個或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




