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精密機械(xiè)加工的(de)高效率(lǜ)和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是(shì)不改動加工(gōng)目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等(děng)。




