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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個(gè)工序。
精密機械加工的(de)技術(shù)規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等(děng)技術(shù)文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技(jì)術規(guī)程通常包(bāo)含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間(jiān)定額等。