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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個(gè)或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工(gōng)的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等。