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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。