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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組(zǔ)工件所(suǒ)連續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能(néng)進(jìn)程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序(xù)。
精密機械加工的技術(shù)規程(chéng)是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




