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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容(róng)及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額等。




