內江閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工（gōng）在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用（yòng）在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進（jìn）行改動的（de）進程（chéng）。按被加工工（gōng）件處於的溫（wēn）度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設（shè）備和（hé）操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技（jì）術（shù）進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切（qiē）削（xuē）用量、時間定額等（děng）。