內江閥門機械零（líng）部件（jiàn）加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工（gōng）以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵（miàn）的完（wán）整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉（lā）延方法加工時，最（zuì）大變形力（lì）僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密（mì）機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的（de）那有些技能（néng）進（jìn）程。構（gòu）成一（yī）個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設（shè）備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操（cāo）作（zuò）辦法等（děng）技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。