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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能獲得極高的(de)表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對工(gōng)件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其中機械加工中的(de)工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術(shù)規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產(chǎn)條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




