南通計算機配件（jiàn）精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結（jié）束的那有些技（jì）能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結（jié）束的。其技能進程能夠分（fèn）為（wéi）以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照（zhào）規則的方式書寫成（chéng）技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。