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精密(mì)機械加工的高效(xiào)率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的(de)技術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按(àn)照規(guī)則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工(gōng)的(de)技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




