南充計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加（jiā）工（gōng）時（shí），則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的（de）工（gōng）序是指在一個（gè）工作地址,對一（yī）個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它（tā）是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規（guī）程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。