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精密機(jī)械加工(gōng)的高效率和(hé)高精度的(de)加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於(yú)的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的(de)出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




