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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時(shí),最大變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱(rè)加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工(gōng)序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術(shù)文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




