漯河計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ），按（àn）照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。