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機械零(líng)部件加工的高(gāo)效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷(lěng)加工和熱加工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式(shì)書寫成技術(shù)文件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所用的設備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。