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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精(jīng)密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一(yī),它是在具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較為(wéi)合理的技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦法,按(àn)照規則的方(fāng)式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定額等。




