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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度(dù)上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的(de)進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工序的(de)內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。




