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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ)等技術文件(jiàn)之一,它(tā)是(shì)在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技(jì)術進(jìn)程(chéng)和操作(zuò)辦(bàn)法(fǎ),按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




