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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上(shàng)的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工(gōng)目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規(guī)則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件(jiàn),經批閱(yuè)後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的(de)查驗(yàn)項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。