來賓計算（suàn）機配件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精（jīng）度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的（de）完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最（zuì）大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠（gòu）的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或（huò）功用進行（háng）改動的進程（chéng）。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一（yī）個或一組工件所（suǒ）連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理（lǐ）的技術（shù）進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。