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機(jī)械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方(fāng)法加工(gōng)時(shí),最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工的技術(shù)規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。