昆明機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通（tōng）過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。