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精密機(jī)械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極(jí)高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械(xiè)加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的(de)方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




