喀（kā）什閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件（jiàn）加（jiā）工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采（cǎi）用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需（xū）要具有（yǒu）高強度外，還需有（yǒu）足夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是（shì）在具體的出產（chǎn）條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定（dìng）額（é）等。