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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密(mì)加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的(de)表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的(de)那(nà)有些技(jì)能(néng)進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內容是(shì)連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較(jiào)為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用(yòng)來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。