晉（jìn）中計算機配（pèi）件精（jīng）密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的（de）加（jiā）工以及超精密加工在（zài）一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵（miàn）質量和表（biǎo）麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力（lì）僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需（xū）有（yǒu）足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序（xù）是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦（bàn）法（fǎ），按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程（chéng）通（tōng）常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。