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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或(huò)功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




