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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足(zú)夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束(shù)的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術(shù)文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




