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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要(yào)具(jù)有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。