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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械(xiè)加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




