晉城計算機配（pèi）件（jiàn）精密機械加（jiā）工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加（jiā）工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能（néng）進程。構成（chéng）一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術（shù）規（guī）程通（tōng）常包（bāo）含以（yǐ）下內容：工件加工（gōng）的技術道路（lù）、各工序的具（jù）體內容（róng）及所用的設（shè）備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。