金昌計算機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠（jǐ）壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要（yào）是通（tōng）過（guò）其各種機械對（duì）工件的（de）外（wài）形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中（zhōng）機械加工（gōng）中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結（jié）束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備（bèi）和（hé）操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其（qí）技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和（hé）操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定額（é）等。