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機械零部(bù)件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束(shù)的(de)那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一,它(tā)是在具體的出(chū)產(chǎn)條(tiáo)件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技(jì)術道路(lù)、各工序的(de)具體內容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。