濟南閥門機械零（líng）部件加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量（liàng）和（hé）表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進（jìn）程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱（yuè）後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以（yǐ）下（xià）內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。