濟南機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和（hé）熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工（gōng）序的首（shǒu）要特（tè）點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並（bìng）且（qiě）工序的內（nèi）容是（shì）連（lián）續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和（hé）操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工（gōng）技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。