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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連(lián)續(xù)結束的。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道(dào)路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的(de)查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。