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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵(miàn)的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加(jiā)工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那(nà)有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密(mì)機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。




