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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能(néng)進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ),按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。