江陰計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法（fǎ）加工時，最大變（biàn）形力（lì）僅為17t，而采（cǎi）用冷擠（jǐ）壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工（gōng）件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工（gōng）目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。