吉安計（jì）算機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得（dé）極高的表（biǎo）麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種（zhǒng）機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件（jiàn）處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是（shì）不改動加工目標、設（shè）備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工（gōng）序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規則零（líng）件機（jī）械加（jiā）工技術進程和操作辦法（fǎ）等（děng）技術（shù）文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和（hé）操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。