惠州計算機配（pèi）件精（jīng）密機械加工

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表（biǎo）麵質量和（hé）表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則（zé）需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束（shù）的。其（qí）技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程（chéng）和操（cāo）作（zuò）辦法，按照規則（zé）的方式書（shū）寫成技（jì）術（shù）文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削（xuē）用量、時間定額等。