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精密機械加工的(de)高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。




